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超微气流粉碎机具体结构、原理特点和应用情况分析
发布时间:2021-02-05   点击次数:40次
  超微气流粉碎机是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
 
  超微气流粉碎机工作原理
 
  医药粉体物料从切线方向在压缩空气或者氮气得作用下以亚音速约50米/秒的速度进入扁平圆柱形的粉碎箱内,然后在周边气流喷嘴的的作用下不断的被加速到300米/秒,并形成螺旋形运动轨迹,当刚刚进入粉碎箱的速度较慢的物料在螺旋运动轨迹上碰到加速后的物料后,就会发生碰撞,从而达到粉碎效果。离心力的作用会让较大的颗粒在粉碎箱周边运动,而较小的颗粒随气流从粉碎箱中部出口随气流排出,这个粉碎过程是在恒定的温度下进行的(属于吸热过程),与市场上其他的类似设备相比,具有独特的气流消耗量。
 
  特点如下:
 
  1、操作简便,物料无需反复粉碎即能达到极细。
 
  2、可连续使用,具强力风冷装置,无使用时间限制。
 
  3、不需筛网,残渣极少,清理方便。
 
  4、小弯刀、大弯刀多种刀型配制,可以有效减少物料本身之性质差异造成的不利粉碎之因素,故而使用。
 
  5、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机,打碎机及研磨机之优点,集三机一体的化身。
 
  6、粉碎粒度平均150目以上,与研磨机不相上下。
 
  7、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。
 
  8、使用泛围广,矿物质,纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度,如甘草,珍珠,糖尿病配方,脐剂,皮肤敷剂等。
 
  9、高效率。喷流能的充分利用,比传统气流粉碎机提高30%粉碎效率,分级机采用我公司技术设计而成,粒度超窄分布集中。
 
  10、多用途。一机多用,可做为粉碎机也可单独作为分级机使用。粉碎粒度范围广,成品粒径在1~74um范围内任意调节。
 
  11、绿色环保。低温,无介质粉碎,保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
 
  12、磨损小。“气流粉碎机+高精密涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超微粉体,避免了“对喷式+卧式分级机”粉碎部分的磨损,和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,尤其适合于高硬度、高纯度物料的超微粉碎。
 
  13、产量大。生产粒度分布超窄的产品时,成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。
 
  14、智能化。设备可以实现全自动控制,操作简单,运行稳定,设备更加智能化。
 
  可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎求。
 
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