螺旋加料器设有料斗、盖板,料斗底部设有出料口,出料口下部设有单、双螺杆输送器或计量泵。盖板上设有进料口和出渣口,盖板中心安装有电机及减速机构,减速机构与搅拌轴连接,搅拌轴上安装有若干水平布置的主搅拌浆。料斗内腔设有用于安装滤网的滤框,滤框中心安装有中心套,中心套设有左、右定位槽并通过锁紧卡环固定在搅拌轴上。盖板的里侧设有通过立柱安装在盖板上的副搅拌浆。
1、对于较粗的物料(颗粒平均直径90μm),普通梯形螺旋、压力螺旋、两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆都能够实现较好的加料。其中,压力螺旋加料杆流量较其它几种螺旋加料杆小,易于实现小流量控制(0.1-0.6g/min)。
2、对于较细的物料(颗粒平均直径40μm),由于普通梯形螺旋、压力螺旋输送力不足,使得下料有断续、不落料现象的发生。而两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆能够较好地实现落料。两次松弛螺旋加料杆的加料特性优于三线螺旋加料杆,并且流量较小(0.4-0.1g/min)。
3、对于微细颗粒的小流量物体颗粒加料的实现,主要是输送力与摩擦阻力之间的矛盾。螺距、线数、导程、螺旋形式、螺旋升角等加料杆参数对加料特性均有影响。
螺旋加料器的特点:
螺旋加料器不仅具有结构简单、成本低廉、进卸料灵活等优点,而且可以在传输的同时将物料搅拌、混合、加热或冷却。因此,这种设备在造纸、化工、食品和矿山等行业得到了广泛应用。从结构来看,螺旋加料器可大致分为传动装置、轴承、壳体和螺旋轴。螺旋轴是加料器的主要构件。